如今,越来越多的电子设备配备了显示器,许多控制元件将在显示玻璃盖板中,如下一代手机的光学指纹模具。胶水固化后必须透明,湿热老化后不能雾化变黄,影响透光性和外观。同时,由于附着在粘合物中的某些部件可能无法承受过高的温度,因此需要在低温下快速固化胶水。另外,胶水固化后一定要有一定的韧性,能耐冷热冲击老化。另外,如果可以制成单组分,则不需要使用AB预混组分会更方便快捷。因此,同时满足上述条件的单组分透明胶需求越来越大。
透明度好,老化后无雾化,黄胶多采用硅树脂系统,主要是因为它天生具有透明、耐老化的特点和灵活性,但它们有致命的缺陷,即由于透明度要求,不能添加填料加固,在这种情况下粘结强度不高,对于一些结构粘结不能满足要求,使用有限。
要获得高粘结力的单组分透明胶,较好选择环氧树脂系统。在现有技术中,环氧树脂中较常用的双酚A环氧树脂不耐黄变,主要是因为双酚A结构两侧的甲基老化后会脱落,导致胶体变黄。还有一种环氧树脂,不含双酚A结构,通常称为脂肪环氧树脂,分子结构稳定,胶体透明,颜色不黄色,广泛应用于透明高强度粘合剂中。但脂肪族环氧树脂制成的胶水质地坚硬脆弱,不耐冷热冲击老化。
配方工艺:
原料成分肪族环氧树脂15~35%,聚氨酯改性环氧树脂25~45%,聚硫醇固化剂25~45%,促进剂25%.5~4.5%,稳定剂1.4~2.2%。
脂肪族环氧树脂选自3、4-环氧环己基甲酸-3、4-环氧环己基甲酯、双(3、4-环氧环己基)甲基或聚[(2-环氧乙烷基)-1、2-环己二醇]2-乙基-2-(羟甲基)-1、3-丙二醇醚。
选用聚氨酯改性环氧树脂EPU-133T、SL-3413、或102-C中的一种。
四、季戊四醇聚硫醇固化剂(PETMP)、三羟甲基丙烷三(3-硫基丙酸酯)(TMPMP)、乙二醇酯(3-硫基丙酸)(GDMP)、季戊四醇四酯(硫基乙酸酯)(PETMA)、或三羟甲基丙烷三(3-硫基乙酸酯)(TMPMA)中的一种。
促进剂选自PN-23J、MY-24、EH-4360S、EH-3615S、或EH-4070S中的一种。
稳定剂选自ICAM-8402、HSCHEM-3200、或VT-1010中的一种。
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