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环保增塑剂在软质PVC吹塑薄膜的生产工艺中如何作用

发布来源:青州市华东工贸有限公司  发布日期: 2022-06-06  访问量:7

聚氯乙烯添加增塑剂可以通过吹塑法吹制软聚氯乙烯薄膜,可以根据不同的稳定剂制成透明和半透明薄膜。前者主要用于农业,后者主要用于工业。聚氯乙烯吹塑膜的性能因增塑剂和其他添加剂的数量和品种而异。一般增塑剂含量越高,膜的伸长率、撕裂强度和耐低温性越好,但硬度、抗拉强度和冲击强度降低。总的来说,PVC吹塑软膜具有强度高、透明度好、印刷方便、焊接频率高的特点,应用领域广泛。可作为普通育苗膜、蔬菜温室膜、人参覆盖膜等,可作为工业防潮防水覆盖膜和各种工业包装膜。配方设计有农业和工业两种,表6-12给出适用于我国华北地区的典型配方。


合成植物酯PVC产品用量分别高达 55 份(每100份树脂粉) 无沉淀。保持原配方生产成本可降低30%左右。根据自身产品性能的需要,替代率为30%-100%之间DOP、DBP配合使用,效果更好。


①采用SG—2型或SG—3型(相当于XS—2型)树脂PVC吹塑薄膜的生产工艺流程与生产工艺 (1)生产工艺流程。软质PVC吹塑膜的生产工艺如下: PVC→过筛┒ 增塑剂→过滤→配料→捏合→造粒→吹膜→冷却→牵引→卷 助剂→研磨┛ 取→软质PVC吹塑膜 聚氯乙烯吹塑膜生产工艺有两种,一种是粉末直接挤压吹塑成型,该方法采用大直径挤压机塑化良好;另一种方法是使用普通挤压吹膜机组,颗粒吹膜,虽然增加了造粒工艺,但挤出机结构简单,国内大多数厂家采用该方法。(2)生产工艺。① 成分。去除材料中的杂质,PVC树脂需通过15.7网孔/cm(40目)筛网,增塑剂通过39.4网孔/cm(100目)铜丝网,其他助剂用增塑剂稀释,以三辊研磨机研磨,其细度达到80um下面。然后按配方计量放入捏合机,捏合温度100 ~120℃,材料松散有弹性后即可出料。将捏合好的材料投入挤出造粒机造粒,造粒温度不宜过高,一般控制在150 -170 ℃,挤出机颗粒应整齐,塑化良好,无粘连。② 挤出吹膜。为了保证吹膜的质量,较好使用热颗粒。一方面,薄膜塑化良好,另一方面也可以降低吹膜的能耗。为了减少因糊车而拆卸机头的次数,机头温度应低于机身温度。具体工艺条件如下:挤出机后部温度150~160℃,中段温度170~180℃,前段温度170-180℃,头部温度约。吹胀比通常是(1.5-2.5):1。吹膜应冷却良好,否则膜会粘稠。PVC吹塑生产设备 (1)三辊研磨机 (1)三辊研磨机?辊直径为400mm,通水冷却。(2)高速捏合机。200L。(3) 挤出造粒机。螺杆直径为65mm,长径比为10 : 1,螺钉形式为等距不等深的渐变螺钉。(4) 挤出吹膜机组。挤出机螺钉的直径为65mm,长径比为20:1,普通等距不等深渐变螺钉。(5) 机头。吹塑聚氯乙烯薄膜多采用普通芯棒机头,偏中。容易造成薄膜厚膜不均匀,但装卸方便,适用于PVC吹膜。


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